مبدلهای حرارتی صفحه صنعتی اجزای حیاتی در فرآیندهای مختلف صنعتی هستند و انتقال حرارت کارآمد بین دو مایعات را تسهیل می کند. با این حال ، مانند هر تجهیزات مکانیکی ، آنها می توانند با مشکلاتی روبرو شوند که بر عملکرد آنها تأثیر می گذارد. ما به عنوان تأمین کننده پیشرو در مبدلهای حرارتی صفحه صنعتی ، ما اهمیت عیب یابی این مسائل مشترک را به سرعت درک می کنیم تا از عملکرد صاف سیستم های شما اطمینان حاصل شود. در این وبلاگ ، برخی از رایج ترین مشکلات در مبدلهای گرمای صفحه صنعتی را بررسی خواهیم کرد و راه حل های عملی برای پرداختن به آنها ارائه خواهیم داد.
1. کاهش راندمان انتقال حرارت
یکی از شایع ترین مشکلات در مبدلهای حرارتی صفحه صنعتی ، کاهش راندمان انتقال حرارت است. این می تواند به عنوان کاهش اختلاف دما بین مایعات گرم و سرد یا عدم توانایی در دستیابی به دمای فرآیند مورد نظر باشد. عوامل مختلفی می توانند در این موضوع نقش داشته باشند:
مقیاس گذاری و رسوب
مقیاس بندی زمانی اتفاق می افتد که مواد معدنی موجود در مایع رسوب می کنند و لایه ای را روی سطوح انتقال حرارت تشکیل می دهند. از طرف دیگر ، رسوب به تجمع مواد آلی یا معدنی مانند خاک ، جلبک یا محصولات خوردگی اشاره دارد. هر دو مقیاس بندی و رسوب به عنوان عایق عمل می کنند ، باعث کاهش هدایت حرارتی صفحات و مانع انتقال حرارت می شوند.
راه حل: تمیز کردن منظم برای جلوگیری از مقیاس گذاری و رسوب ضروری است. از مواد تمیز کننده شیمیایی می توان برای حل رسوبات استفاده کرد ، در حالی که روش های تمیز کردن مکانیکی مانند مسواک زدن یا آب پر فشار می تواند برای رسوبات سرسخت تر استفاده شود. نصب سیستم های قبل از تصفیه مانند نرم کننده های آب یا فیلترها همچنین می تواند به کاهش میزان آلودگی های وارد شده به مبدل حرارتی کمک کند.
خسارت
آسیب جسمی به صفحات مبدل حرارتی ، مانند ترک ، غوطه و یا خراش ، می تواند الگوی جریان مایعات را مختل کرده و ناحیه انتقال حرارت مؤثر را کاهش دهد. این ممکن است به دلیل دست زدن به نامناسب در هنگام نصب ، نگهداری یا در نتیجه مایعات فشار یا ساینده زیاد رخ دهد.
راه حل: صفحات را به طور مرتب برای علائم خسارت بازرسی کنید. در صورت یافتن صفحات آسیب دیده ، باید بلافاصله جایگزین شوند. هنگام رسیدگی به مبدل حرارتی ، روشهای نصب و نگهداری مناسب را دنبال کنید تا خطر آسیب صفحه به حداقل برسد.
نرخ جریان نادرست
اگر میزان جریان مایعات گرم و سرد در محدوده توصیه شده نباشد ، می تواند منجر به انتقال حرارت ناکارآمد شود. میزان جریان کافی ممکن است باعث شود مایعات بیش از حد طولانی در مبدل حرارتی باقی بمانند و در نتیجه بیش از حد گرمایش یا زیر خنک کننده باشد ، در حالی که سرعت جریان بیش از حد می تواند باعث شود مایعات خیلی سریع از طریق مبدل حرارتی عبور کنند و اجازه نمی دهند زمان کافی برای انتقال حرارت رخ دهد.
راه حل: نرخ جریان را با استفاده از کنتورهای جریان بررسی کرده و آنها را با مشخصات سازنده تنظیم کنید. این ممکن است شامل تنظیم سرعت پمپ یا تنظیمات شیر باشد.
2
نشت یکی دیگر از مشکلات شایع در مبدلهای حرارتی صفحه صنعتی است. این بیماری می تواند در اتصالات صفحه ، واشر یا به دلیل آسیب صفحه رخ دهد. نشت نه تنها منجر به از بین رفتن مایعات می شود بلکه می تواند محیط اطراف را آلوده کند و خطرات ایمنی را ایجاد کند.
خرابی گاسکت
واشر برای مهر و موم مفاصل صفحه و جلوگیری از نشت مایعات استفاده می شود. با گذشت زمان ، واشرها به دلیل قرار گرفتن در معرض دمای بالا ، مواد شیمیایی یا استرس مکانیکی می توانند بدتر شوند. این می تواند باعث شود واشرها خاصیت ارتجاعی و مهر و موم خود را از دست دهند و در نتیجه نشت ایجاد شود.
راه حل: به طور مرتب واشر را برای علائم سایش مانند ترک خوردگی ، تورم یا سخت شدن بازرسی کنید. واشر را در فواصل توصیه شده یا به محض تشخیص هرگونه علائم خسارت جایگزین کنید. اطمینان حاصل کنید که واشرها به درستی نصب شده و به گشتاور صحیح محکم شده اند.
سوء استفاده از صفحه مشترک
اگر صفحات به درستی در طول مونتاژ تراز نشده باشند ، می تواند باعث توزیع فشار ناهموار در اتصالات صفحه شود و منجر به نشت شود. این ممکن است به دلیل روش های نامناسب نصب یا نگهداری رخ دهد.
راه حل: هنگام مونتاژ مبدل حرارتی ، از ابزارهای تراز استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که صفحات به درستی قرار گرفته اند. دستورالعمل های مونتاژ سازنده را با دقت دنبال کنید تا از سوء استفاده جلوگیری کنید.
خوردگی
خوردگی می تواند صفحات را تضعیف کرده و باعث ایجاد سوراخ یا ترک شود و در نتیجه نشت ایجاد شود. این می تواند در اثر قرار گرفتن در معرض مایعات خورنده ، محیط های رطوبت بالا یا انتخاب نامناسب مواد ایجاد شود.
راه حل: صفحات مبدل حرارتی ساخته شده از خوردگی را انتخاب کنید - مواد مقاوم بر اساس خواص مایعات مورد استفاده. در صورت لزوم پوشش های محافظ یا روکش را روی صفحات بمالید. میزان خوردگی را به طور مرتب با استفاده از تکنیک های نظارت بر خوردگی کنترل کرده و صفحات فاسد شده را در اسرع وقت جایگزین کنید.
3. مسائل مربوط به افت فشار
افت فشار بیش از حد در مبدل حرارتی می تواند مشکلی در جریان سیال نشان دهد. این امر می تواند باعث افزایش مصرف انرژی ، کاهش سرعت جریان و در برخی موارد آسیب به پمپ ها و سایر تجهیزات موجود در سیستم شود.
انسداد
انسداد در کانال های مبدل حرارتی می تواند با مقیاس ، رسوب یا وجود اشیاء خارجی ایجاد شود. این انسداد جریان مایعات را محدود می کند و باعث افزایش افت فشار در مبدل حرارتی می شود.
راه حل: همانطور که قبلاً ذکر شد ، تمیز کردن منظم می تواند به جلوگیری از انسداد کمک کند. در صورت شناسایی انسداد ، باید با استفاده از روشهای مناسب برای تمیز کردن حذف شود. در بعضی موارد ، ممکن است برای دسترسی و حذف انسداد ، مبدل حرارتی را از هم جدا کند.
پیکربندی صفحه نادرست
پیکربندی صفحه ، مانند تعداد پاس ها و الگوی صفحه ، می تواند بر افت فشار در مبدل حرارتی تأثیر بگذارد. اگر پیکربندی صفحه برای برنامه مناسب نباشد ، می تواند منجر به افت فشار بیش از حد شود.
راه حل: با سازنده مبدل حرارتی یا یک متخصص فنی مشورت کنید تا اطمینان حاصل کنید که پیکربندی صفحه برای کاربرد خاص شما مناسب است. آنها می توانند تعداد بهینه پاس ها و الگوی صفحه را بر اساس سرعت جریان ، خصوصیات سیال و الزامات انتقال حرارت توصیه کنند.
4. سر و صدا و لرزش
سر و صدای غیرمعمول و لرزش در مبدل حرارتی می تواند نشانه یک مشکل باشد. این بیماری می تواند در اثر عوامل مختلفی از جمله کاویتاسیون ، لرزش ناشی از سیال یا رزونانس مکانیکی ایجاد شود.
حفره
کاویتاسیون زمانی اتفاق می افتد که فشار مایعات زیر فشار بخار خود فرو می رود و باعث ایجاد حباب بخار می شود. این حباب ها هنگام ورود به منطقه ای از فشار بالاتر ، سقوط می کنند و امواج شوک ایجاد می کنند که می تواند باعث ایجاد سر و صدا ، لرزش و آسیب به صفحات و سایر اجزای شود.
راه حل: برای جلوگیری از کاویتاسیون ، اطمینان حاصل کنید که فشار ورودی مایعات در بالای فشار بخار حفظ می شود. این ممکن است شامل تنظیم تنظیمات پمپ یا نصب فشار باشد - افزایش دستگاه.
لرزش سیال
لرزش ناشی از سیال می تواند هنگامی رخ دهد که جریان سیال باعث ارتعاش صفحات یا سایر اجزای مبدل حرارتی شود. این می تواند به دلیل توزیع جریان ناهموار ، جریان سرعت زیاد یا وجود تلاطم باشد.
راه حل: توزیع جریان را با اطمینان از طراحی صحیح درگاه های ورودی و خروجی بهینه کنید و صفحات به درستی تراز شده اند. برای کاهش تلاطم و به حداقل رساندن لرزش سیال ، صاف کننده های جریان یا حفره ها را نصب کنید.
تشدید مکانیکی
رزونانس مکانیکی می تواند زمانی رخ دهد که فرکانس طبیعی مبدل حرارتی یا اجزای آن با فرکانس جریان سیال یا سایر نیروهای خارجی همزمان باشد. این می تواند باعث شود مبدل حرارتی با خشونت لرزان شود و منجر به آسیب شود.
راه حل: فرکانس های طبیعی مبدل حرارتی و اجزای آن را مشخص کنید و اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده فرکانس های عملیاتی نیستند. این ممکن است شامل اصلاح طراحی مبدل حرارتی یا اضافه کردن دستگاه های میرایی برای کاهش لرزش باشد.
ما به عنوان یک تأمین کننده معتبر مبدلهای حرارتی صفحه صنعتی ، ما طیف گسترده ای از محصولات را برای پاسخگویی به نیازهای خاص شما ارائه می دهیم. مامبدل حرارتی صفحه قابل جابجاییبرای نگهداری و تمیز کردن آسان طراحی شده است ، در حالی که مامبدل حرارتی آب دریابرای مقاومت در برابر اثرات خورنده آب دریا ساخته شده است. ما همچنین ارائه می دهیممبدل حرارتی صفحه دو دیواریبرای برنامه هایی که پیشگیری از آلودگی متقاطع بسیار مهم است.
اگر با مبدل حرارتی بشقاب صنعتی خود مشکلی را تجربه کرده اید یا علاقه مند به خرید مبدل حرارتی جدید هستید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای مشاوره با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما خوشحال خواهند شد که به شما در عیب یابی مبدل حرارتی موجود خود کمک کنند یا مناسب ترین مبدل حرارتی را برای درخواست خود توصیه کنند.
منابع
- "مبدلهای حرارتی صنعتی: انتخاب ، طراحی و بهره برداری" توسط NP Cheremisinoff
- "مبدلهای حرارتی صفحه: تئوری ، طراحی و برنامه های کاربردی" توسط JF Kreider و F. Kreith