شرح محصولات

در فرآیند انتقال حرارت تولید صنعتی ، خواسته های دوگانه رسانه های خورنده و تبادل حرارتی کارآمد اغلب شرکت هایی را با چالش هایی از قبیل سایش تجهیزات آسان ، راندمان تبادل حرارت پایین و هزینه های بالای عملکرد و نگهداری روبرو می کند. شرکت مامبدل های حرارتی لوله مارپیچ مارپیچ مقاوم در برابر خوردگی، با طراحی ساختاری منحصر به فرد و انتخاب مواد با کیفیت بالا {0} ، به تجهیزات اصلی برای رسیدگی به این نقطه درد تبدیل شده اند. آنها به طور گسترده در زمینه های مختلف مانند صنعت شیمیایی ، پزشکی و حفاظت از محیط زیست استفاده می شوند و راه حل های انتقال حرارت را با پایدار و طولانی- فراهم می کنند.

تصویر محصول

Corrosion Resistant Spiral Wound Tube Heat Exchanger

فناوری اصلی:

فرآیند تشکیل لوله بسته بندی مارپیچ:

مبدل حرارتی لوله زخم مارپیچ مقاوم در برابر خوردگی از تجهیزات سیم پیچ CNC کاملاً خودکار استفاده می کند تا به طور محکم نازک {{0} tube لوله های تبادل حرارتی دیواری را در اطراف یک لوله مرکزی در یک الگوی مارپیچ ایجاد کرده و یک ساختار بسته نرم افزاری لوله "لانه زنبوری" ایجاد کند. در مقایسه با مبدل های حرارتی لوله-}} و - ، این فرآیند نرخ پر کردن بسته لوله را 30 ٪- 50} افزایش می دهد. در نتیجه ، منطقه انتقال حرارت افزایش می یابد. علاوه بر این ، جریان متوسط در یک الگوی مارپیچی در سمت پوسته جریان می یابد و مناطق مرده و جریانهای گرداب را کاهش می دهد ، که به طور قابل توجهی کارایی انتقال حرارت را بهبود می بخشد.

خوردگی - درمان سطح مقاوم:

برای شرایط عملیاتی بسیار خورنده ، سطح لوله های تبادل گرما تحت یک درمان دوگانه "Passivation + پوشش" قرار می گیرد. پولیش الکترولیتی و انفعال لوله های استیل ضد زنگ 316L ، زبری سطح را به زیر RA0.2 کاهش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی را دو برابر می کند. لوله های آلیاژ تیتانیوم با یک روکش پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE) اسپری می شوند ، که در برابر رسانه های بسیار خورنده مانند 98 ٪ اسید سولفوریک غلیظ و اسید نیتریک غلیظ مقاوم است و عمر خدمات آنها را تا سال 6 {6 سال افزایش می دهد.

روند آب بندی و جوشکاری کلی:

ورق لوله و پوسته یک مهر و موم "فلنج + واشر" را دو برابر- اتخاذ می کند. واشر از روغن- مقاوم و گرما-}} مواد گرافیتی انعطاف پذیر مقاوم ساخته شده است ، و عملکرد آب بندی به کلاس V می رسد (بدون نشت). اتصال بین بسته نرم افزاری لوله و ورق لوله از طریق جوشکاری قوس کاملاً اتوماتیک آرگون ، با میزان عبور 100 ٪ بازرسی جوش حاصل می شود و از نشت متوسط و خوردگی تجهیزات ناشی از نقص جوش جلوگیری می کند.

مزایای اصلی

مزایای محصول

خوردگی - مقاوم ، کاهش هزینه O&M:

با استفاده از مواد خوردگی با کیفیت بالا --} مقاوم و یک فرآیند تخصصی تصفیه سطح ، مبدل حرارتی لوله زخم مارپیچ مقاوم در برابر خوردگی در محیط های سخت مانند اسیدها ، قلیایی ها و نمک ها پایدار عمل می کند. میزان خوردگی سالانه کمتر از 0.01 میلی متر است و چرخه O&M را از سال1 - 2 سال (برای تجهیزات سنتی) تا سال 53 - 5 افزایش می دهد. این باعث می شود هزینه O&M سالانه 40 ٪- 60 ٪ کاهش یابد.

انتقال حرارت بسیار کارآمد ، تقویت راندمان تولید:

ساختار زخم مارپیچ نرخ جریان متوسط را با 2 - 3 بار افزایش می دهد و ضریب انتقال حرارت را 50 ٪ - 80 در مقایسه با پوسته-}}} و- مبدل حرارتی لوله افزایش می دهد. به عنوان مثال ، در خنک کننده حلال در صنایع شیمیایی ، در همان شرایط عملیاتی ، بازده انتقال حرارت بهبود یافته می تواند زمان خنک کننده حلال را 30 ٪ کاهش دهد و به افزایش ظرفیت خط تولید بیش از 20 ٪ کمک می کند.