دستورالعمل های رایج مواد برای صفحات مبدل حرارتی صفحه

در مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای، انتخاب مواد مناسب برای صفحات بر اساس رسانه‌های مختلف تبادل حرارت مهم است، زیرا رسانه‌های مختلف درگیر در انتقال حرارت می‌توانند صفحات مربوطه را خورده کنند.
1: فولاد ضد زنگ 904L و SUS890L
این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی مقرون به صرفه است که قیمت و مقاومت در برابر خوردگی را متعادل می کند. مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و به ویژه برای اسیدهای عمومی و هالیدها مانند اسید سولفوریک و اسید فسفریک (حاوی Cl -، F -) مناسب است. به دلیل محتوای بالای کروم، نیکل و مو، مقاومت خوبی در برابر خوردگی تنشی، خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی دارد. شرایط قابل اجرا در محیط های حاوی کلر.
2: فولاد ضد زنگ 254 SMO درجه یک
فولاد ضد زنگ پیشرفته با کربن فوق العاده کم که با افزایش محتوای مو از نوع 316 بهبود یافته است، مقاومت بسیار خوبی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف دارد و برای محیط هایی مانند آب شور و اسیدهای معدنی که نمی توانند از نوع 316 استفاده کنند مناسب است.
3: تیتانیوم
Non alloyed titanium is lightweight with a density of 4.51. It can naturally generate a passivation protective film (Ti2O3) and has "self-healing" properties if damaged. Therefore, its corrosion resistance is better than stainless steel, making it a typical material suitable for chlorine containing media (Cl - concentration>200 میلی گرم در لیتر، دمای کمتر یا مساوی 130 درجه). در آب دریا و سایر محلول های کلرید (مانند CaCl2) که دمای آن بیش از 120 درجه نباشد، در واقع خورده نمی شود. به طور کلی، می توان از آن برای آب دریا زیر 135 درجه و غلظت های مختلف آب شور (NaCl) زیر 165 درجه استفاده کرد.
تیتانیوم همچنین در اسیدهای آلی زیر نقطه جوش (مانند اسید نیتریک غلیظ، اسید کربنیک غلیظ و غیره) و محلول های قلیایی رقیق مقاومت به خوردگی خوبی دارد.
Titanium has poor corrosion resistance in H2SO4, HCl, HF, and aqua regia. In certain concentrated chloride solutions at high temperatures (above 120 ℃), such as wastewater with pH>7 and chloride concentration>200mg/L، خوردگی شکاف یا خوردگی تنشی نیز ممکن است رخ دهد. در این مرحله، آلیاژ پالادیوم تیتانیوم باید انتخاب شود.
4: آلیاژ تیتانیوم پالادیوم
این تیتانیوم غیر آلیاژی با پالادیوم اضافه شده است ({{0}}.12%~0.25%)، که به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی تیتانیوم را در محیط های اسیدی، به ویژه در شرایط سخت تر، بهبود می بخشد. به عنوان مثال، مقاومت به خوردگی خوبی در برابر اسید نیتریک با غلظت 70٪، اسید هیدروکلریک حاوی یون های اکسید کننده (مانند Fe+، Cu+) و محلول های آبکاری الکتریکی دارد. همچنین می توان از آن برای اسید سولفوریک رقیق با غلظت کمتر یا مساوی 10 درصد و دمای کمتر یا مساوی 70 درجه استفاده کرد.
5: نیکل 200
این یک صفحه نیکل خالص است که حاوی بیش از 99٪ نیکل است. به طور عمده برای محلول های قلیایی سوزاننده (NaOH، KOH و غیره) با غلظت بالا (50٪ ~ 70٪)، دمای بالا (تا نقطه جوش) استفاده می شود. با این حال، به خوردگی شکاف ناشی از کلریدهایی مانند آب شور حساس است.
6: Hastelloy C{1}}
مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد: تقریباً تحت تأثیر Cl - قرار نمی گیرد. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر غلظت های مختلف اسید سولفوریک، یکی از معدود موادی است که می تواند برای اسید سولفوریک غلیظ داغ استفاده شود. به طور گسترده برای اسیدهای آلی (مانند اسید فرمیک، اسید استیک)، اسیدهای HF با دمای بالا و غلظت‌های خاصی از اسید هیدروکلریک استفاده می‌شود.<40%), phosphoric acid (≤ 50%); Chloride, fluoride, and organic solvents such as methanol and ethanol.
7٪ 3a مونل 400
نیکل (حدود 70%) - مس (حدود 30%) آلیاژ مبتنی بر نیکل. در اسید سولفوریک هوادهی نشده با غلظت زیر 80 درصد و دمای بیش از 50 درجه تا 100 درجه، اسید HF با غلظت زیر 50 درصد و دمای زیر 100 درجه، اسید استیک و قلیایی سوزاننده، مقاومت به خوردگی خوب است. مخصوص محلول های کلرید اسیدی و شرایط کاری خاص آب شور و آب شور. مقاومت خوبی در دمای بالا دارد. اما برای اسید سولفوریک غلیظ، اسید کلریدریک و اسید نیتریک مناسب نیست و به خوردگی جیوه (گاهی به صورت ناخالصی وجود دارد) حساس است.
8٪ 3a Incoloy825
مناسب برای اسید سولفوریک با غلظت های مختلف در دماهای پایین. در محلول قلیایی سوزاننده (مانند NaOH) با غلظت 50 تا 70 درصد، مقاومت به خوردگی خوبی دارد و ترک خوردگی تنشی ایجاد نمی کند. با این حال، به خوردگی شکاف ناشی از کلرید بسیار حساس است. علاوه بر این، عملکرد مهر زنی خیلی خوب نیست، بنابراین یک ماده رایج برای ورق فلزی نیست.